Hangzhou Tongge Energy Technology Co., Ltd.
Hangzhou Tongge Energy Technology Co., Ltd.
Berriak

Berriak

Nola egiten da pigmentu organikoa?

OrganikoapigmentuakKarbonoan oinarritutako konposatuez eginak dira eta oso erabiliak dira inprimaketa, plastikoa, ehungintza eta kosmetika bezalako industrietan. Pigmentu hauek kolore distiratsu eta biziengatik ezagunak dira eta askotan iturri naturaletatik edo prozesu sintetikoetatik eratortzen dira. Hona hemen pigmentu organikoak nola egiten diren ikusteko:


1. Jatorrizko materialak

Pigmentu organikoak batez ere karbono, hidrogeno, nitrogeno eta oxigeno atomoz osatuta dauden konposatu organikoez egiten dira. Konposatu hauek bi iturri nagusietatik etor daitezke:

  - Iturri naturalak: Pigmentuak landareetatik (adibidez, indigo landaretik) edo animalia-iturrietatik (adibidez, kotxinila intsektuetatik karmina) erator daitezke.

  - Iturri sintetikoak: Pigmentu organiko moderno gehienak petrokimikoetatik sintetizatzen dira. Pigmentu sintetiko hauek kimikoki fabrikatzen dira, koherentzia, egonkortasuna eta kolore-propietate espezifikoak lortzeko.

Organic Pigment

2. Sintesi kimikoa

Pigmentu organiko sintetikoetarako, prozesuak hainbat erreakzio kimiko izaten ditu nahi den kolorearen ardura duten egitura molekular espezifikoak sortzeko.


Pigmentuen sintesian funtsezko prozesuak:

- Diazotizazioa: Prozesu hau pigmentu organikoen klase ohikoenetako bat diren pigmentu azoikoak sortzeko erabiltzen da. Amina aromatiko bat azido nitrosoarekin erreakzionatzen du diazonio konposatu bat sortzeko.

- Akoplamendu-erreakzioa: diazonio-konposatua beste konposatu aromatiko batekin akoplatzen da, eta koloratzaile edo pigmentu azoiko bat sortzen da. Honek pigmentu azokoen kolore biziak sortzen ditu.

- Kondentsazio-erreakzioak: beste pigmentu organiko mota batzuk, hala nola, ftalozianinak, kondentsazio-erreakzioen bidez sortzen dira, non molekula txikiagoak konbinatzen diren molekula handiak, egonkorrak eta pigmentu handikoak sortzeko.


3. Kristalizazioa

Erreakzio kimikoak amaitutakoan, pigmentua bereizi eta araztu behar da. Hau, normalean, kristalizazioaren bidez egiten da, non pigmentu molekulek kristal solidoak eratzen uzten baitituzte soluzio likido batetik. Urrats honek pigmentuaren azken partikulen tamaina, forma eta kolorearen propietateak definitzen laguntzen du.


4. Iragazkia eta Garbiketa

Kristalizatu ondoren, pigmentua iragazten da gehiegizko likidoak eta azpiproduktuak kentzeko. Ondoren, pigmentua ondo garbitzen da gainerako ezpurutasunak kentzeko. Honek kolorea purua eta bere errendimenduan eragina izan dezaketen nahi ez diren produktu kimikoetatik libre dagoela bermatzen du.


5. Lehortzea

Iragazi eta garbitu ondoren, pigmentua lehortu egiten da. Hau hezetasun guztia kentzeko ihinztadura lehortzea edo hutsean lehortzea bezalako metodoak erabiliz egin daiteke. Lehortze-prozesuak pigmentua aplikazio desberdinetarako erraz prozesatu daitekeen forma egonkor eta solido batean dagoela ziurtatzen du.


6. Artezketa eta Fresaketa

Pigmentu lehortua hauts fin batean ehotzen da. Hauts forma honek pigmentua modu uniformean barreiatu daitekeela bermatzen du hainbat euskarritan, hala nola pinturak, tintak edo plastikoak. Fresak pigmentuaren opakutasuna eta kolorearen indarra ere hobetu ditzake, kolore aberats eta biziak sortzen dituela bermatuz.


7. Gainazalaren tratamendua

Hainbat aplikaziotan pigmentuaren barreigarritasuna eta errendimendua hobetzeko, gainazaleko tratamenduak aplika daitezke. Esate baterako, estaldura bat gehi daiteke pigmentuaren erresistentzia argia, beroa edo erreakzio kimikoekiko ingurune zehatzetan.


8. Azken Kalitate Proba

Pigmentua erabilera komertzialerako ontziratu baino lehen, proba zorrotzak egiten ditu kalitate estandarrak betetzen dituela ziurtatzeko. Horrek pigmentuaren kolorearen indarra, argiaren iraupena (desagertzeko erresistentzia), erresistentzia kimikoa eta sakabanaketa propietateak egiaztatzea barne hartzen ditu.


9. Ontziak

Probatu ondoren, pigmentua behar den moduan ontziratzen da (hautsa, pasta edo sakabanaketa kontzentratua) eta hainbat industriatako fabrikatzaileei banatzen zaie.


Pigmentu organiko motak:

1. Azo Pigmentuak: pigmentu organiko sintetiko ohikoenak dira eta tonu horia, gorria eta laranja dituzte.

2. Ftalozianinazko pigmentuak: kolore urdin eta berdeengatik ezagunak dira pigmentu hauek estalduretan, tintetan eta plastikoetan oso erabiliak.

3. Quinacridone pigmentuak: arrosa, bioleta eta gorri tonu biziak sortzeko erabiltzen dira.

4. Antrakinona Pigmentuak: Kolore urdin eta bioleta ekoizteko ezagunak, ehungintzan eta tintetan erabiltzen dira.


Ondorioa

Pigmentu organikoak erreakzio kimikoen, arazketa-urratsen eta artezketa eta gainazalaren tratamendua bezalako prozesu batzuen bidez egiten dira koloratzaile egonkor eta biziak sortzeko. Iturri naturaletatik erator daitezkeen arren, gaur egungo pigmentu organiko gehienak sintetikoki ekoizten dira industria ezberdinetan koherentzia eta errendimendua bermatzeko. Azken produktua hauts fin bat da, pintura, tinta, plastiko, kosmetika eta kolore biziak eta iraunkorrak behar dituzten beste aplikazio batzuetan erabiltzen dena.


HANGZHOU TONGGE ENERGY TECHNOLOGY CO.LTD Txinako pigmentu eta estaldura produktuen hornitzaile profesionala da. Ongi etorri joan@qtqchem.com helbidera kontsultatzera.


Lotutako Albisteak
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept